Ⅰ-SýraSúrsun
1.- Skilgreining á sýrusúrsun: Sýrur eru notaðar til að fjarlægja járnoxíðhúð efnafræðilega við ákveðinn styrk, hitastig og hraða, sem kallast súrsun.
2.- Flokkun sýrusúrunar: Samkvæmt gerð sýrunnar er hún skipt í brennisteinssýrusúrun, saltsýrusúrun, saltpéturssýrusúrun og flúorsýrusúrun. Velja þarf mismunandi miðla til súrunar út frá efni stálsins, svo sem súrsun kolefnisstáls með brennisteinssýru og saltsýru, eða súrsun ryðfrís stáls með blöndu af saltpéturssýru og flúorsýru.
Samkvæmt lögun stáls er það skipt í vírsúrsun, smíðasúrsun, stálplötusúrsun, ræmusúrsun og svo framvegis.
Samkvæmt gerð súrsunarbúnaðar er hann skipt í tanksúpun, hálf-samfellda súrsun, fullkomlega samfellda súrsun og turnsúpun.
3.- Meginreglan um sýrusúrsun: Sýrusúrsun er ferlið við að fjarlægja járnoxíðhúð af málmyfirborði með efnafræðilegum aðferðum, þess vegna er hún einnig kölluð efnafræðileg sýrusúrsun. Járnoxíðhúð (Fe203, Fe304, Fe0) sem myndast á yfirborði stálpípa eru basísk oxíð sem eru óleysanleg í vatni. Þegar þau eru dýft í sýrulausn eða úðað með sýrulausn á yfirborðið geta þessi basísku oxíð gengist undir röð efnabreytinga með sýru.
Vegna lausrar, gegndræprar og sprunginnar eðlis oxíðhúðar á yfirborði kolefnisbyggingarstáls eða lágblönduðu stáli, ásamt endurtekinni beygju oxíðhúðarinnar ásamt stálræmunni við réttingu, spennuréttingu og flutning á súrsunarlínunni, aukast þessar sprungur í svitaholum enn frekar og þenjast út. Þess vegna hvarfast sýrulausnin við oxíðhúðina efnafræðilega og hvarfast einnig við járn í stálundirlaginu í gegnum sprungur og svitaholur. Það er að segja, í upphafi sýruþvottar eiga sér stað þrjár efnahvörf milli járnoxíðhúðar og málms járns og sýrulausnar samtímis. Járnoxíðhúðar gangast undir efnahvörf við sýru og leysast upp (upplausn). Málmjárn hvarfast við sýru til að mynda vetnisgas, sem afhýðir oxíðhúðina vélrænt (vélræn afhýðingaráhrif). Myndað atómvetni afoxar járnoxíð í járnoxíð sem eru viðkvæm fyrir sýruviðbrögðum og hvarfast síðan við sýrur til að fjarlægja (afoxun).
II.-Óvirkjun/Óvirkjun/Afvirkjun
1. Meginregla óvirkjunar: Hægt er að útskýra óvirkjunarferlið með þunnfilmukenningunni, sem bendir til þess að óvirkjun sé vegna víxlverkunar málma og oxandi efna, sem myndar mjög þunna, þétta, vel þakta og fast aðsogaða óvirkjunarfilmu á málmyfirborðinu. Þetta filmulag er sjálfstætt fasa, venjulega efnasamband oxaðra málma. Það gegnir hlutverki í að aðskilja málminn alveg frá tærandi miðlinum, koma í veg fyrir að málmurinn komist í snertingu við tærandi miðilinn og stöðvar þannig í raun upplausn málmsins og myndar óvirkt ástand til að ná fram tæringarvörn.
2.- Kostir óvirkjunar:
1) Í samanburði við hefðbundnar líkamlegar þéttiaðferðir hefur óvirkjunarmeðferð þann eiginleika að auka alls ekki þykkt vinnustykkisins og breyta litnum, sem bætir nákvæmni og virðisauka vörunnar og gerir notkun þægilegri;
2) Vegna þess að óvirkjunarferlið er ekki til staðar er hægt að bæta óvirkjunarefninu við og nota það ítrekað, sem leiðir til lengri líftíma og hagkvæmari kostnaðar.
3) Óvirkjun stuðlar að myndun súrefnissameindauppbyggingarfilmu á málmyfirborðinu, sem er þétt og stöðug í virkni og hefur sjálfviðgerðaráhrif í loftinu á sama tíma. Þess vegna, samanborið við hefðbundna aðferð við húðun ryðvarnaolíu, er óvirkjunarfilman sem myndast við óvirkjun stöðugri og tæringarþolnari. Flest hleðsluáhrif í oxíðlaginu tengjast beint eða óbeint hitaoxunarferlinu. Á hitastigsbilinu 800-1250 ℃ hefur hitaoxunarferlið með því að nota þurrt súrefni, blautt súrefni eða vatnsgufu þrjú samfelld stig. Í fyrsta lagi fer súrefnið í umhverfisloftinu inn í myndað oxíðlag og síðan dreifist súrefnið inn í gegnum kísildíoxíð. Þegar það nær Si02-Si tengifletinum hvarfast það við kísill til að mynda nýtt kísildíoxíð. Á þennan hátt á sér stað stöðugt ferli súrefnisinngangsdreifingarviðbragða, sem veldur því að kísillinn nálægt tengifletinum breytist stöðugt í kísil og oxíðlagið vex inn í kísillplötuna á ákveðnum hraða.
Ⅲ-Fosfötun
Fosfötunarmeðferð er efnahvörf sem myndar lag af filmu (fosfatunarfilmu) á yfirborðinu. Fosfötunarmeðferðin er aðallega notuð á málmyfirborð, með það að markmiði að veita verndandi filmu til að einangra málminn frá lofti og koma í veg fyrir tæringu; Það er einnig hægt að nota það sem grunn fyrir sumar vörur fyrir málun. Með þessu lagi af fosfatunarfilmu er hægt að bæta viðloðun og tæringarþol málningslagsins, bæta skreytingareiginleika og gera málmyfirborðið fallegra. Það getur einnig gegnt smurandi hlutverki í sumum köldvinnsluferlum málma.
Eftir fosfatmeðferð oxast eða ryðgar vinnustykkið ekki í langan tíma, þannig að notkun fosfatmeðferðar er mjög víðtæk og er einnig algeng yfirborðsmeðferð á málmi. Hún er sífellt meira notuð í atvinnugreinum eins og bílum, skipum og vélaiðnaði.
1.- Flokkun og notkun fosfateringar
Venjulega gefur yfirborðsmeðferð mismunandi liti, en fosfatmeðferð getur verið byggð á raunverulegum þörfum með því að nota mismunandi fosfatunarefni til að gefa mismunandi liti. Þess vegna sjáum við oft fosfatmeðferð í gráu, lituðu eða svörtu.
Járnfosfatering: Eftir fosfateringu verður yfirborðið regnbogalitir og blátt, þess vegna er það einnig kallað litfosfór. Fosferingslausnin notar aðallega mólýbdat sem hráefni, sem myndar regnbogalitar fosfateringsfilmu á yfirborði stálefna og er einnig aðallega notuð til að mála neðra lagið til að ná fram tæringarþoli vinnustykkisins og bæta viðloðun yfirborðshúðarinnar.
Birtingartími: 10. maí 2024